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                          如何確定電腦橫機的織物回縮率

                          作者:admin   文章來源:上海綠旺針織機械有限公司   時間:2016-08-26

                          如何確定電腦橫機的織物回縮率

                          回縮宰的確定

                          根據上述電腦橫機毛坯密度計算公式,dJ得M=ZL音量×100%,回縮率可正

                          況下,純毛縮絨產品的縱向回縮率為正,而橫向網縮率大多為負

                          (1)影響織物回縮率的因素

                          ①原料種類:一般純毛類織物的回縮率大于混紡和化纖類。

                          ⑧原料加工方法:一般粗紡毛紗的織物比精紡毛紗的織物巨

                          ⑤織物組織結構:由同一種原料編織成的各種組織的織物,不同。

                          ④所受張力的大?。簭埩υ酱?,回縮率越大。

                          ⑤毛紗的色彩:同一種原料,色澤不同,凹縮率不同

                          ⑥染料的選用及后處理方法。

                          (2)常用的人工回縮方法宿率要大。組織結構不同

                          ①蒸縮——有濕蒸和干蒸兩種方法。濕蒸是將衣片故人100℃的蒸箱中蒸5—10min,然后測量其密度和尺寸的方法,適宜于毛類織物。干蒸也稱烤片,將衣片放在700℃左右、不含水汽的鋼板上烤5mm左右,然后測量其密度和尺寸的方法,適宜于脂綸產品。

                          ⑦揉縮 —將衣片無規則地團在一起,加以揉、捏,然后拍平、抹直,縱行測量其密度和尺寸的方法,適宜于各類原料的乎針及其他單面織物。

                          ③損縮——將衣片橫向對折,再折成方塊在平臺上進行損擊,直至縮足為止,然后柏平、抹直,縱行測量其密度和尺寸的方法,適宜于各類原料的單面和雙面織物。

                          ④卷縮一一將衣片橫向卷起稍拉,然后拍平,測量其密度和尺寸的方法,適宜于各類原料的單面織物。

                          以上四種縮片方法中,以蒸縮法效果最好,但其需要蒸箱等設備,因此在生產中,以揉縮、損縮這兩種縮片方法的應用更為普遍。羊毛衫中較多的織物組織常采用先揉縮、后損紹的方法來達到較好的回縮效果。為了得到正確的織物毛坯密度,在編片測密時,必須使得R一衣片連續兩次縮片后所測密度相同為止,此時所側得的密度方為織物的毛坯密度。

                          在羊毛衫廠的實際生產中,除采用上述回縮方法來測得毛坯密度,進而控制毛坯密度外,還經常采用回縮率法、拉密法和編套法來控制織物的毛坯密度。

                          回縮率法是將下機前的坯布(根據操作工藝單要求已織造完成的坯布,但還沒有下機:與下機回縮后的坯布相比,得出兩者之間的長度差異值。從第二片開始,將此差異值加在下機前的衣片上,然后直接在機上測量其懸掛長度,如果其懸掛長度與第一片相同,則其毛垣密度(包括橫密和縱密)也與第一片相同,由此來控制織物毛坯密度的一致。這種方法在按機編織緊密織物上應用較廣。

                          拉密法分為橫向拉密法(簡稱橫拉密法)和縱向拉密法(簡稱縱拉密法)兩種:橫拉變法是將下機衣片10個線圈縱行橫向拉足時(即拉到最大寬度時)測量其橫向尺寸,其橫席尺寸相同的衣片,其毛坯密度(橫密與縱密)也相同,此方法也稱10只拉密法;縱拉密授則是將下機衣片20個線圈橫列縱向拉足時(即拉到最大長度時)測量其縱向尺寸,其縱6尺寸相同的衣片,其毛坯密度(縱密與橫密)也相同,此方法也稱20只拉密法。此法在??椓_紋織物上運用較廣,也可用于其他類織物中。在應用中也可采用對一個花型循環進行擔密的方法。

                          下面以平針和羅紋織物為例來說明拉密法的原理,如圖3—23所示。

                          正常狀態的乎針[圖3—23(a)]和羅紋織物,其線圈長度為

                          I=n/3A十2B十n/由此可見線圈長度L與圈距人和圈高B以及紗線直徑/有關。

                          當平針和羅紋織物被橫向或縱向拉足時[圖3—23(b)、(c)],線團長度分別為

                          L=入m:x十3n

                          L=B*nsx十3n

                          出式可知,當織物橫向拉足時,線團長度只與最大圈距A和紗線直徑廣有關,因此,橫拉密值相同(即A相同)的織物,當其/也相同時、其L也相同。在相同機號的電腦橫機上,用相同原料編織的相同組織的織物,如果其L相同,則其毛坯密度(橫密與縱密)也應是相同的。同理,可說明縱向撿足時的情況。在實際生產中應用最多的為橫拉密法。

                          編套法又稱線圈長度法,是在紗線的一定長度(通常為400一600mm)上做記號,使此段紗線參加織物的編織,記下其編織成的線圈個數(保留l位小數),即編套值。編套值相同的織物其線圈長度應相同,在其他編織條件相間時,其織物間的毛坯密度也應相同。

                          在羊毛衫企業中控制織物密度時最好將編套法和拉密法結合起來應用。編套法用于指導改換新品種時對電腦橫機的彎紗深度的調節,能大大加快調機速度;拉密法則用于對織物毛坯密度的隨時抽查中。羊毛衫企業中還可采用將整個衣片的縱向和橫向分別拉足時測量其尺寸即大拉力值,以此大拉力值來控制毛坯的縱向與橫向尺寸。


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